□本報記者 薛婧
在哈爾濱島田大鵬工業(yè)股份有限公司的生產(chǎn)車間里，機器的轟鳴聲長年不斷。1997年出生的宣明博正專注地站在配電柜前，汗水浸濕了他的工裝。這位年輕人，憑借對電氣知識的熱愛與不懈努力，在平凡的崗位上創(chuàng)造了非凡業(yè)績，榮獲哈爾濱市第39屆勞動模范榮譽稱號。
2014年，年僅17歲的宣明博加入了大鵬工業(yè)生產(chǎn)部，成為了一名電工。初入車間的他，面對復(fù)雜的設(shè)備和忙碌的工作場景，顯得有些不知所措。然而，他并沒有被困難嚇倒，并以積極的態(tài)度投入到工作中。他虛心向老員工請教，從最基礎(chǔ)的認識工具、識別元器件型號開始，他成了老師傅們身后的“小尾巴”。老師傅檢修設(shè)備，他就在旁邊遞工具、做記錄；設(shè)備停機維護，他就蹲在控制柜前，對照圖紙一根線一根線地理清走向。他不放過任何一個學(xué)習(xí)的機會，認真觀察每一個設(shè)備的運行原理和操作流程。
在一次設(shè)備安裝項目中，遇到了設(shè)備布局不合理的問題，導(dǎo)致安裝進度受阻。針對這一問題，宣明博提出了采用“階梯式錯位布局”的新方案：將原本直線排列的設(shè)備按功能分成三組，每組之間預(yù)留1.8米的橫向通道，縱向則根據(jù)設(shè)備的高度差異錯開0.8米。這樣一來，每臺設(shè)備的檢修口都完全暴露在外，管線可以沿著通道直線鋪設(shè)，減少了5處不必要的彎折；同時，階梯狀的排列讓安裝人員能從多個方向同時作業(yè)，避免了交叉干擾。這一方案不僅解決了空間利用的問題，還提高了設(shè)備的運行效率，得到了項目團隊的一致認可，也讓他在公司嶄露頭角。
在不斷提升自己技術(shù)水平的同時，宣明博還肩負起了培養(yǎng)新員工的重任?！耙粋€人的力量是有限的，只有培養(yǎng)出更多優(yōu)秀的電工，才能推動公司的發(fā)展?！毙鞑┱f。他耐心地指導(dǎo)每一位新員工，從基礎(chǔ)知識到實際操作，毫無保留地分享自己的經(jīng)驗和技巧。在他的悉心培養(yǎng)下，一批技術(shù)扎實的電工脫穎而出。截至目前，宣明博已經(jīng)成功帶出20余名技術(shù)精湛的電工，他們能夠獨立完成復(fù)雜電氣設(shè)備的安裝、調(diào)試與維護。
2021年，對于大鵬工業(yè)來說，是具有重要意義的一年。公司獲得了一個與國外知名企業(yè)合作的項目，宣明博作為技術(shù)骨干被選派參與前期技術(shù)交流與對接。在項目推進過程中，宣明博負責(zé)核心電氣系統(tǒng)的設(shè)計與安裝。該企業(yè)對細節(jié)和質(zhì)量的嚴苛要求遠超他的想象，一個線路的走向、一個接口的處理，都要反復(fù)確認。面對這些挑戰(zhàn)，宣明博沒有絲毫懈怠。他參考大量國內(nèi)外資料，結(jié)合國內(nèi)先進經(jīng)驗，提出了許多創(chuàng)新解決方案。在電氣布局設(shè)計方面，他充分考慮到空間利用和系統(tǒng)穩(wěn)定性的問題，經(jīng)過多次優(yōu)化，最終設(shè)計出的電氣布局不僅節(jié)省了空間，還提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。
回國后，他將所學(xué)運用到公司日常工作中，主導(dǎo)多項技術(shù)革新。其中，他改進的電氣節(jié)能控制系統(tǒng)，使公司生產(chǎn)線能耗降低了20%，每年為公司節(jié)省了大量成本。
從初出茅廬的電工成長為資深技術(shù)骨干與勞動模范，宣明博所有的行動都透露著對電氣事業(yè)的熱愛與執(zhí)著。