“您看這臺轉(zhuǎn)輪，直徑8.87米、重338噸，卻能靠一根手指輕輕撥動，這‘零配重’的奇跡，是我們用‘一核四精雙賦能’質(zhì)量管理模式啃下20余項世界性技術(shù)難題換來的。”在哈電集團哈爾濱電機廠有限責(zé)任公司展廳內(nèi)，國家卓越工程師、哈電集團首席科學(xué)家覃大清指著白鶴灘水電站水輪機轉(zhuǎn)輪模型，向記者講述著“國之重器”背后的質(zhì)量密碼。近日，憑借這套獨創(chuàng)的質(zhì)量管理模式，哈電電機斬獲中國質(zhì)量獎提名獎，這一殊榮不僅是對公司質(zhì)量管理水平的高度認可，更是對其多年來堅持創(chuàng)新驅(qū)動、質(zhì)量為先發(fā)展戰(zhàn)略的生動詮釋，成為發(fā)電裝備制造領(lǐng)域質(zhì)量標(biāo)桿的又一力證。
“哈電精品質(zhì)量管理模式主要取決于歷史傳承、自主創(chuàng)新、市場側(cè)拉動，并承取了卓越績效、ISO 9004等總結(jié)提煉形成?！惫婋姍C黨委書記、董事長王貴介紹，“一核”以“聚焦顧客、提升質(zhì)量”為核心指引；“四精”分別是精心設(shè)計、精益制造、精準(zhǔn)服務(wù)、精品工程，為管理模式的運行保障；“雙賦能”分別為黨建賦能、數(shù)智賦能，并通過PDCA循環(huán)推動全過程持續(xù)改進。通過該模式的應(yīng)用，哈電電機打造出白鶴灘、豐滿、陽江機組等一系列精品工程，模式具備在行業(yè)和產(chǎn)業(yè)鏈上下游復(fù)制推廣價值。
“一核”鑄魂：把顧客需求轉(zhuǎn)化為“創(chuàng)新基石”
走進哈電電機生產(chǎn)車間，“聚焦顧客、提升質(zhì)量”的標(biāo)語十分醒目，這不僅是質(zhì)量方針，更是根植于員工心中的質(zhì)量文化。
操作者進行泰安項目下層烘壓膜裝配
“質(zhì)量的根扎在顧客需求里，‘聚焦顧客，提升質(zhì)量’是‘一核四精雙賦能’模式的核心，引領(lǐng)我們感知市場需求、優(yōu)化產(chǎn)品服務(wù)。”王貴介紹，為貼近顧客需求，哈電電機構(gòu)建了顧客需求“多點輻射”服務(wù)模式。通過深入市場調(diào)研，圍繞“新型電力系統(tǒng)”“綠色低碳驅(qū)動系統(tǒng)”“清潔高效工業(yè)系統(tǒng)”優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局，為顧客提供“一廠一策定制式”服務(wù)。
“一廠一策定制式”服務(wù)不僅停留在理念層面，更體現(xiàn)在項目實踐中。國投白城電廠靈活性改造便是典型。業(yè)主提出改造工藝要優(yōu)于原設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，且機組改造后需具備深度調(diào)峰能力。哈電電機迅速響應(yīng)，組建專項技術(shù)攻關(guān)團隊，從方案定制到關(guān)鍵部件研發(fā)，全程圍繞客戶需求，將理念轉(zhuǎn)化為實際行動。2023年4月30日，1號機組改造完成。業(yè)主驗收時稱贊改造工藝更優(yōu)、結(jié)構(gòu)設(shè)計更合理，決定明年按此標(biāo)準(zhǔn)改造2號機組，并讓哈電電機提前準(zhǔn)備?；貞洰?dāng)時，項目服務(wù)管理部副經(jīng)理孫文滿是自豪。
在哈電電機，“超預(yù)期”服務(wù)已成常態(tài)。TB水電站是國家“西電東送”骨干工程，業(yè)主提出“綠色智能建造”要求。哈電電機自主研發(fā)“雙反‘C’型轉(zhuǎn)輪葉片”，使水輪機加權(quán)平均效率達行業(yè)頂尖水平，還開發(fā)數(shù)字孿生機組系統(tǒng)，實現(xiàn)機組運行數(shù)據(jù)實時監(jiān)測、故障提前預(yù)警。機組安裝調(diào)試時，哈電電機秉持“把顧客滿意放在首位，全力滿足顧客需求”的理念，安排經(jīng)驗豐富的項目服務(wù)團隊長期駐守現(xiàn)場，第一時間處理問題，展現(xiàn)出高度的責(zé)任心和過硬的專業(yè)本領(lǐng)?，F(xiàn)場安裝與檢修環(huán)節(jié)，選派經(jīng)驗豐富的技術(shù)骨干，由總專業(yè)師帶隊開展技術(shù)服務(wù)，成功解決多個關(guān)鍵技術(shù)難題，確保一期機組高質(zhì)量投運、運行穩(wěn)定參數(shù)優(yōu)良。這一系列貼心服務(wù)，讓業(yè)主單位對哈電電機贊不絕口。正是這份“把顧客需求當(dāng)自己事”的態(tài)度，讓哈電電機去年綜合顧客滿意度達到98.44%。
“四精”礪劍：全鏈條鍛造“零瑕疵”硬實力
“3、2、1，啟動！”在哈電電機沖剪數(shù)字化車間，隨著機械臂的精準(zhǔn)運轉(zhuǎn)，一張張定子沖片從生產(chǎn)線輸出，尺寸誤差控制在0.02毫米以內(nèi)?！耙郧翱咳斯_壓，一天最多生產(chǎn)3800片，還得反復(fù)校驗；現(xiàn)在自動化生產(chǎn)線投用后，日產(chǎn)能提升到5000片，一次合格率99.8%?！睕_剪分廠廠長助理王永剛拿著剛下線的沖片介紹，這正是“精益制造”的生動實踐。
在哈電電機，“四精”不是口號，而是貫穿產(chǎn)品全生命周期的“硬標(biāo)準(zhǔn)”。走進水力發(fā)電設(shè)備全國重點實驗室，研發(fā)人員們正圍著高水頭試驗臺忙碌著，電腦屏幕上實時跳動著水流場速度、壓力分布等數(shù)據(jù)，不時有人用紅筆在圖紙上標(biāo)注優(yōu)化點。這是針對水輪機穩(wěn)定性難題進行著最終的數(shù)據(jù)參數(shù)測試。
操作者調(diào)試信陽項目1號機油集裝系統(tǒng)
“精心設(shè)計”是起點，“精準(zhǔn)服務(wù)”是延伸。內(nèi)蒙古上海廟電廠是落實國家“西電東送”“輸煤和輸電并舉”能源發(fā)展戰(zhàn)略的重點工程，4臺1000兆瓦汽輪發(fā)電機投運期間，哈電電機組建“總師+技術(shù)骨干”服務(wù)團隊駐守現(xiàn)場?，F(xiàn)場服務(wù)人員晝夜堅持在現(xiàn)場進行技術(shù)服務(wù)，嚴格把控發(fā)電機安裝質(zhì)量，保證機組安裝調(diào)試順利完成。
從設(shè)計到服務(wù)的每一環(huán)“較真”，最終凝結(jié)成“精品工程”的碩果：參與建設(shè)的白鶴灘水電站榮獲2023年度菲迪克卓越工程項目獎；TB水電站4臺水輪機轉(zhuǎn)輪全部實現(xiàn)“零配重”，4臺機組均達到業(yè)主精品標(biāo)準(zhǔn)要求；成功研制世界單機容量最大500兆瓦沖擊式機組轉(zhuǎn)輪……去年，哈電電機主要部件精品實現(xiàn)率100%，一次加工、焊接、裝配精品達標(biāo)率穩(wěn)步提高，綜合顧客滿意度達98.44%。
正是這種對技術(shù)和品質(zhì)的極致追求，使得哈電電機在抽水蓄能領(lǐng)域同樣大放異彩。今年5月，世界額定水頭最高724米、國內(nèi)單機容量最大425兆瓦的天臺抽蓄項目首臺轉(zhuǎn)子完成吊裝，機組順利進入總裝階段；5月24日，國內(nèi)水頭變幅最大句容抽蓄電站4號機組投產(chǎn)發(fā)電，攻克了水泵高揚程區(qū)和水輪機低水頭區(qū)的水力穩(wěn)定性難題，打造了低水頭段抽蓄機組標(biāo)桿。哈電電機研制的豐寧、陽江、天臺等抽蓄機組，以及中洞、泰安可變速抽水蓄能機組，填補了行業(yè)技術(shù)空白。
雙賦能提速：黨建與數(shù)智激活“新質(zhì)動能”
“黨員就要啃最硬的骨頭！”哈電電機水電分廠車工一班班長胡宇說。在白鶴灘水電站的轉(zhuǎn)輪加工現(xiàn)場，胡宇帶領(lǐng)團隊攻克了堪稱世界級的制造難題。作為水輪機的“心臟”，轉(zhuǎn)輪的加工精度直接關(guān)系到機組運行的穩(wěn)定性，當(dāng)灼人的陽光將車間地表烤至60攝氏度，作業(yè)空間里金屬設(shè)備蒸騰的熱浪幾乎讓人無法呼吸。胡宇和工友們每天在這樣的“桑拿房”中連續(xù)奮戰(zhàn)14小時。他們操控著巨型立車，在直徑10米的轉(zhuǎn)輪上進行毫米級的精細雕琢，讓這顆340噸的巨型“鋼鐵心臟”準(zhǔn)時完成翻身工序，實現(xiàn)零延誤、零故障的生產(chǎn)目標(biāo)。
“這就是‘三級書記抓質(zhì)量’的力量——黨委頂層設(shè)計、支部落地執(zhí)行、黨員帶頭攻關(guān)，形成質(zhì)量管控的‘紅色鏈條’?！辟|(zhì)量體系管理辦公室副主任曾云穎說，哈電電機通過構(gòu)建“三級書記抓質(zhì)量”新模式，強化黨對質(zhì)量工作的全面領(lǐng)導(dǎo)，形成各級黨組織質(zhì)量管理頂層有設(shè)計、改進有目標(biāo)、解決有措施，一級抓一級、一級帶一級的良好黨建賦能質(zhì)量工作格局；依托全生命周期的協(xié)同研制平臺、全數(shù)據(jù)質(zhì)量管理等平臺實現(xiàn)質(zhì)量全流程信息化、網(wǎng)絡(luò)化，通過提升產(chǎn)品全生命周期的數(shù)字化能力提高核心競爭力。
沖剪數(shù)字化車間
如果說黨建是“紅色引擎”，數(shù)智化就是“藍色動能”。在哈電電機沖剪數(shù)字化車間，一批明黃色機身的機器人正有條不紊地工作著，機械臂將硅鋼片裁切成毫米級誤差的定子沖片，智能AGV小車來回穿梭，大屏幕上實時滾動的生產(chǎn)數(shù)據(jù)如同企業(yè)躍動的脈搏……“傳統(tǒng)生產(chǎn)像手工裁縫，現(xiàn)在我們是智能裁縫?！睕_剪分廠工藝組組長周桐帥在全自動沖片生產(chǎn)線前，看著每小時1200片的產(chǎn)出速度感慨，“以前需要20個熟練工三班倒的生產(chǎn)線，現(xiàn)在幾臺機器人就能完成，而且良品率提高很大?！?/p>
質(zhì)量筑基：從“標(biāo)桿工程”到“行業(yè)樣板”
“質(zhì)量不是成本，而是最寶貴的資產(chǎn)?！蓖踬F的這句話，早已成為全體員工的共識。憑借“一核四精雙賦能”模式，哈電電機不僅打造出一系列“國之重器”，更實現(xiàn)質(zhì)量與效益的“雙向奔赴”：去年，哈電電機工業(yè)總產(chǎn)值、正式合同簽約額、利潤總額分別同比增長19.22%、24.3%、186.36%，多項關(guān)鍵指標(biāo)創(chuàng)歷史新高。
技術(shù)管理人員查看青銅峽6號機磁極裝配
這份成績，讓哈電電機成為行業(yè)質(zhì)量標(biāo)桿。覃大清介紹，研制的世界首臺1000兆瓦長短葉片精品轉(zhuǎn)輪，以優(yōu)質(zhì)的裝備助力白鶴灘水電站獲評2023年度菲迪克卓越工程項目獎；銀江水電站6臺貫流式機組轉(zhuǎn)輪，實現(xiàn)96.51%的原型最優(yōu)效率，其單機容量65兆瓦亞洲最大、轉(zhuǎn)輪直徑7.95米世界最大的金沙江銀江水電站貫流式機組更推動我國乃至世界清潔能源裝備研發(fā)制造邁上新高度。
在抽水蓄能領(lǐng)域，哈電電機通過科技攻關(guān)計劃，聚焦水泵水輪機、發(fā)電電動機、控制系統(tǒng)裝置等方面創(chuàng)新、優(yōu)化，保持抽水蓄能“高低寬大變”領(lǐng)先優(yōu)勢，自主研制新一代高可靠性抽蓄機組，實現(xiàn)關(guān)鍵技術(shù)、市場占有率、機組可靠性三項行業(yè)第一，掌握多項自主知識產(chǎn)權(quán)，穩(wěn)居國際領(lǐng)先。
站在新起點，哈電電機的質(zhì)量追求不止步?！斑@份中國質(zhì)量獎提名獎，是榮譽更是責(zé)任。”王貴表示，未來哈電電機將繼續(xù)以“打造世界裝備制造業(yè)的動力航母”為愿景，用更優(yōu)的質(zhì)量、更精的技術(shù)，為建設(shè)質(zhì)量強國、推動能源革命貢獻“哈電力量”。
（視頻由哈電電機提供）
記者：李愛民；攝影：李愛民